化工泵选型步骤流程介绍
化工泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。化工泵用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：⑴能满足化工工艺需求⑵耐高温、低温⑶耐腐蚀⑷耐磨损⑸无泄漏或少泄漏⑹能输送临界状态的液体⑺运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。其中包含：离心泵（普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等）和容积泵（齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等）以及其它特殊泵（金属衬塑料或者衬橡胶材料泵）。
化工泵选型步骤流程介绍
一、列出基本数据：
1、介质的特性：介质 名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的 颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量，一般工业用泵在工艺流 程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压 力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管 径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出 装置特性曲线。在设计布置管道时，应 注意如下事项：
a、合理选择管道直 径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行 费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b、排出管及其管接头 应考虑所能承受的大压力。
c、管道布置应尽可能 布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
d、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流 时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
二、确定流量扬程
1、流量的确定
a、如果生产工艺中已 给出小、正常、大流量，应按大流量考虑，
b、如果生产工艺中只 给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于 ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵,流量余量 也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
C、如果基本数据只给 重量流量，应换算成体积流量。