FSB型氟塑料合金离心泵结构图
FSB型氟塑料合金离心泵产品简介：
FSB型氟塑料合金离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上强耐腐蚀装备之一。本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
FSB型氟塑料合金离心泵型号意义：
FSB型氟塑料合金离心泵产品特点：
FSB型氟塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
FSB型氟塑料合金离心泵技术参数：
流量：3.6～100m3/h；
扬程：15～55m；
转速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
进口直径：25～100mm；
适用温度：-20℃～120℃。
FSB型氟塑料合金离心泵机械密封：
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性．
FSB型氟塑料合金离心泵结构图：
|
序号
|
名称
|
序号
|
名称
|
|
1
|
泵体
|
8
|
油盖
|
|
|
2
|
叶轮
|
9
|
油镜
|
|
|
3
|
后盖
|
10
|
轴承
|
|
|
4
|
压盖
|
11
|
轴承压盖
|
|
|
5
|
密封件
|
12
|
联轴器
|
|
|
6
|
支架
|
13
|
吊紧螺栓
|
|
|
7
|
泵轴
|
|
|
FSB型氟塑料合金离心泵性能参数：
|
型号
|
流量(m3/h)
|
扬程
（m） |
口径（mm）
|
功率（kw）
|
转速
（r/min） |
汽蚀余量
（m） |
效率
（%） |
||
|
进口
|
出口
|
轴功率
|
电机功率
|
||||||
|
40FSB-20L
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
40FSB-30L
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.6
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
50FSB-25L
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
55
|
|
50FSB-30L
|
13
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
46
|
|
65FSB-32L
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
4.7
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
65
|
|
80FSB-20L
|
50
|
20
|
ф80
|
ф65
|
4.6
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
80FSB-25L
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
5.7
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
67
|
|
80FSB-30L
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.9
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
|
80FSB-40L
|
45
|
40
|
ф80
|
ф50
|
10
|
11.0
|
2900
|
3.5
|
48
|
|
80FSB-50L
|
50
|
50
|
ф80
|
ф50
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
57
|
|
80FSB-55L
|
50
|
55
|
ф80
|
ф50
|
13.5
|
18.5
|
2900
|
4.0
|
50
|
|
100FSB-32L
|
100
|
32
|
ф100
|
ф80
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
70
|
|
型号
|
流量(m3/h)
|
扬程
（m） |
口径（mm）
|
功率（kw）
|
转速
（r/min） |
汽蚀余量
（m） |
效率
（%） |
||
|
进口
|
出口
|
轴功率
|
电机功率
|
||||||
|
40FSB-15(D)
|
5
|
15
|
ф40
|
ф32
|
0.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
40
|
|
40FSB-20(D)
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
40FSB-30(D)
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
52
|
|
50FSB-20(D)
|
12.5
|
20
|
ф50
|
ф32
|
1.5
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-25(D)
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-30(D)
|
15
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
54
|
|
65FSB-32(D)
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
3.6
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
65
|
|
80FSB-25(D)
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
3.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
|
80FSB-30(D)
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
FSB型氟塑料合金离心泵性能曲线图：
FSB-D型氟塑料合金离心泵性能曲线图：
FSB型氟塑料合金离心泵安装尺寸图：
|
规格型号
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
B
|
B1
|
d
|
h
|
h1
|
h2
|
n-m
|
|
25FSB-10
|
940
|
730
|
455
|
130
|
380
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
250
|
310
|
65
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
25FSB-18
|
940
|
730
|
455
|
130
|
380
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
250
|
310
|
65
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
40FSB-15
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
40FSB-20
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
40FSB-30
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
40FSB-40
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
50FSB-20
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
50FSB-25
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
50FSB-30
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
50FSB-40
|
1045
|
830
|
560
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
375
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
50FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
375
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
|
65FSB-32
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
135
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-ф18
|
|
65FSB-40
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
135
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-ф18
|
|
65FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-ф18
|
|
80FSB-20
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-ф18
|
|
80FSB-30
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-ф18
|
|
80FSB-34
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-ф18
|
|
80FSB-40
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-ф18
|
|
80FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-ф18
|
|
80FSB-55
|
1310
|
970
|
610
|
245
|
500
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
110
|
160
|
205
|
100
|
4-ф18
|
|
80FSB-80
|
1310
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
135
|
160
|
205
|
100
|
4-ф18
|
|
100FSB-32
|
1330
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
100
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
110
|
160
|
205
|
120
|
4-ф18
|
|
100FSB-50
|
1360
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
100
|
160
|
135
|
65
|
300
|
430
|
110
|
160
|
205
|
160
|
4-ф18
|
FSB-D型氟塑料合金离心泵安装尺寸图：
|
规格型号
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
B
|
B1
|
d
|
d1
|
h
|
h1
|
地脚螺栓
|
|
25FSB-10D
|
470
|
220
|
185
|
125
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
180
|
140
|
65
|
155
|
210
|
90
|
4-ф10
|
|
25FSB-18D
|
470
|
220
|
185
|
125
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
180
|
140
|
65
|
155
|
210
|
90
|
4-ф10
|
|
40FSB-15D
|
540
|
245
|
200
|
125
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
|
40FSB-20D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
|
40FSB-30D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
|
50FSB-20D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
|
50FSB-25D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
|
50FSB-30D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
240
|
190
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
|
65FSB-32D
|
720
|
345
|
276
|
140
|
185
|
150
|
65
|
185
|
135
|
50
|
280
|
216
|
95
|
210
|
282
|
100
|
4-ф12
|
|
80FSB-20D
|
720
|
345
|
276
|
140
|
185
|
150
|
80
|
185
|
135
|
65
|
280
|
216
|
95
|
210
|
282
|
132
|
4-ф12
|
|
80FSB-30D
|
720
|
345
|
276
|
140
|
185
|
150
|
80
|
185
|
135
|
65
|
280
|
216
|
95
|
210
|
282
|
132
|
4-ф12
|
FSB型氟塑料合金离心泵拆卸与安装：
泵的拆卸
1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。FSB型氟塑料合金离心泵使用注意事项：
安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4．关闭出口阀门及压力表旋塞。
5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压
6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
FSB型氟塑料合金离心泵故障原因与排除方法：
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故 障
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原 因
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解决方法
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打不出液体
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1、吸入管内有空气.迸口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求扬程大于泵扬程
4、排出管过细.管路损失过大
5、反转
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1 、清理管路，排净空气
2 、降低泵安装高度
3、更換扬程大的泵
4 、換口径与泵口等大的输出管
5、改变方向
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流量不足
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1 、叶轮损坏
2 、 密封件损坏
3、数不足
4、进口管过细
5、出口管弯头过多，阻力过大
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1 、更換新叶轮
2 、換密封件
3、增加转数
4 、按规定重裝管道
5 、重新合理安排管路
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扬程不足
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1、输送介质中含有气体或介质粘度过大
2、叶轮和叶片损坏
3、转数不足
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1、降低介质粘度或增加注灌压力
2、更换叶轮
3 、增加转数
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轴端渗漏
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1、机械密封卡环过松
2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大
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1、旋紧卡坏两只内六角螺钌
2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧
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密封泄漏严重
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1、密封元件材料选用不当
2、磨瘵付严重磨损
3、动靜环吻不勻
4 、磨擦付过大静环碎裂
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1、向供泵串位述明介质情况，配适当动靜环
2、更換磨损另件.并调整弹簧压力，减少磨损
3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置
4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10
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泵内有杂音或泵振动
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1、泵轴与电机轴不同心
2 、流量超过使用范围产生气蚀
3、泵产生气蚀
4 、电动机与轴承磨损
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1 、校正泵轴中心
2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转
3、降低介质的温度或增加灌注压力
4、清洗或更換轴承
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