工业泵的选型步骤和选型原则

选型步骤

　　一、列出基本数据：

　　1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

　　2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

　　3、介质温度：（℃）

　　4、所需要的流量

　　一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

　　5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

　　6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。

　　在设计布置管道时，应注意如下事项：

　　a、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

选用原则

　　泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。

　　近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IS、IB、IH、S、D、DG、JC、GMZ、QJ等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

　　所谓合理选泵，就是要综合考虑水泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：

　　（1）必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

　　（2）所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

　　（3）具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。

　　（4）按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。