螺杆泵选型
螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除运行参数，如流量、压力须要弄清楚之外,输送的介质的特性如介质的腐蚀性，含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解。
用户可以填写附在本样本后的泵数据表，由厂家负责选型，也可以根据样本按以下步骤自行选型。
第一，确定泵的转速：（SN 系列螺杆泵的极限转速为＜6000r.p.m）
1．螺杆泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围，一般输送高粘度介质时，螺杆泵应选低转速；若粘度低 ，相应选择高转速。
对于大规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以上）
介质粘度γ＞20°E 时，转速以970rpm 或720rpm 的螺杆泵。
若γ＞80°E 如粘胶液，转速可选n=200~500rpm的螺杆泵
对于小规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以下）：
γ＞20°E 时，n 选1450rpm 或970rpm的螺杆泵.
γ＞80°E 时，n 选300~600rpm的螺杆泵。
2．由于螺杆泵的转速愈高摩擦功率愈高，螺杆泵的磨损越大，寿命越短，如果输送介质的润滑性较差，或含有微量杂质，应选较低转速，使泵保持较长的使用寿命。推荐n＜1450rpm。
第二，结构形式的选择
结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则：
1．输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的螺杆泵。
2．输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的螺杆泵。
3．输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的螺杆泵。
4．输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。
5．关于螺杆泵的吸入能力可查阅样本。
第三，螺杆泵材料组合的选择
第四，螺杆泵的吸上能力
通过降低转速或加热降低介质黏度的方法，可达到高的吸上性能，见NPSHR 表
第五，配套电机的选配
螺杆泵的型号选定后，根据样本数据，可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值。